巴氏杀菌机的工作原理

        巴氏杀菌机热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。不同的食品采用巴氏杀菌，有着不同的目的。某些食品，特别是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黄，巴氏杀菌主要是把可能存在的病原菌，如结核杆菌和沙门氏菌。另外，大多数食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏杀菌的目的是从微生物和酶的角度来延长产品的货架寿命。一般经过巴氏杀菌的食品仍会含有许多能够生长的微生物，通常每毫升或每克中有几千个活菌，比商业杀菌的产品的贮藏期有所缩短。巴氏杀菌技术除用于液态食品(果汁、牛乳)、酸性食品和果酱罐头等外，还向其他领域渗透，如处理带壳牡蛎时用蒸汽处理法会降低牡蛎的含菌数。它的优点就是在较低温度、较短时间内处理食品 。

　　巴氏杀菌机是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌;混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以使细菌的死亡 。

     　1.机架及驱动件

　　机架组成共有6节机架(入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节)。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。

　　机架体支承框(活动、固定)、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。

　　支承框、固定支承梁上、固定支承框、装上栅条支架、装上栅条、固定栅床;

　　支承框?装在活动支承梁上、活动支承框、装上栅条支架、装上栅条、活动栅床。

　　可见，杀菌机机架内移动物料的栅床由固定栅床和活动栅床组成。

　　驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。

　　升降驱动由位于杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动;进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。

　　驱动装置完成的四个周期循环动作如下：

　　a.活动栅条在原位，物料未移动，物料处于固定栅条上;

　　b.滚轮前进，活动栅条上升抬起物料，物料处于活动栅条上;

　　c.活动栅条前移，带动物料前进规定行程;

　　d.滚轮后退，活动栅条下降，物料被放置在固定栅条上。

　　E.活动栅条退回原位，完成一个输送周期。

　　巴氏杀菌机的工作原理

　　巴氏杀菌机是由若干箱体组成的隧道式喷淋杀菌机。在杀菌机隧道内分若干的不同温度的喷淋水区，物料连续进入机内，经过预热、保温(杀菌)、冷却阶段并达到预定的杀菌效果后又连续送出，这种设备由于杀菌时间保证，温控装置又准确地控制各温区的喷淋水温，从而保证杀菌效果。

　　喷淋水由喷淋系统供给，喷淋系统由内、外管道组成。物料在隧道内经8个温区的水喷淋，即可达到杀菌的目的。

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