工业中经常会对一些零部件进行清洗,由于零件的大小与形状各异,通常在清洗时都是装入周转箱中,再放入清洗设备中进行清洗。而清洗完的周转箱往往会留下清洗时的脏污,影响下一次的清洗,此时就是洗箱机发挥作用的时候。
工业中经常会对一些零部件进行清洗,由于零件的大小与形状各异,通常在清洗时都是装入周转箱中,再放入清洗设备中进行清洗。而清洗完的周转箱往往会留下清洗时的脏污,影响下一次的清洗,此时就是洗箱机发挥作用的时候。
洗箱机的工作原理主要有:超声波清洗及高压高温水清洗,其中超声波清洗是通过将周转箱放入超声波水槽中,通过超声波的振动和形成的空穴炸裂时产生的冲击力将脏污从箱体上分离开,但由于超声波的威力较小,往往需要较长的时间才能洗干净,所以更多的是使用高压高温水清洗。高压高温水清洗,主要是通过水泵将水箱中经过加热的水高速抽到机器喷淋管中,经由装在喷淋管上的喷嘴喷出,形成高压水流喷淋在周转箱上,经由高压高温的水将周转箱上的脏污冲离周转箱表面,并且清洗过程中可以加入各种清洁溶剂,能更好的提高清洗效果。

洗箱机的特点
可连续对周转箱(框)及食器等进行上、下、左、右无死角清洗专用设备,传送链速度可调,清洗效率高,运作费用低,操作、维护、方便。卫生方便,省人省力。采用国外先进的多喷水孔结构,并应用于上下左右喷水臂上,使洗涤效果更佳。
自动洗箱机主要结构:
主要由不锈钢机架、水箱、洗涤系统和传送链系统、自动控制系统等组成。
洗箱机的工作流程
自动洗箱机由可调减速机通过一对链轮减速传动使传送链作环形运动。传送链上装有挡块,箱(或框)进入进道口后会被自动带进洗涤箱道内,经初淋后再进入由离心泵加压并有一定温度(50~60℃)的循环热水进行上、下,左、右多次冲洗。经高温漂洗消毒烘干由出道口送入下道工序(或人工收箱)。
现在食品周转箱在清洗上是每个企业存在的问题,首先来说,企业如果用到洗箱机,说明这个企业是有长远的眼光和实际的大量生产需求,超声波清洗机清洗的效果要优于高压水流清洗机;但是为什么在使用中这种清洗机为什么不被生产企业所接受呢?原因很简单,他的处理能力不能满足日益发展的企业的需要,清洗的效率太慢,不如人工清洗快捷,更没有办法与连续式清洗机相比。
需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中,依次通过碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序,将筐子清洗干净,同时完成杀菌及风干;特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷,对筐子底部及左右两侧进行刷洗,提高清洗效果;采用连续式清洗,以提高清洗效率。
洗箱机是我们以国外的清洗机为基础,结合国内企业的生产需要而研发的新式的清洗机,周转筐清洗机以高压水流为主要的清洗方式,结合硬质毛刷的刷洗和高温水的冲洗为目的,依次进行高温碱水消毒清洗,毛刷刷洗去污,高温高压水喷淋,消毒水喷淋,风刀除水,烘干隧道等,还可以根据需要加入自动翻箱系统,使箱子的把水及加强筋会存水的地方受到很大程度的处理,压力和喷头的数量都不是固定的,我们会根据客人的实际箱子的大小合理的设计喷头的数量和位置,以及水压压力的大小,水泵都是不锈钢材质,为了的避免高温高压一般的管道泵不宜安装和使用寿命;所有的喷淋管都是304工业不锈钢管道,不同于一般企业所用的装饰管,欢迎前来洽谈选购。

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